Requisits per al procés de construcció d'encofrats d'alumini

L'encofrat d'alumini s'ha convertit en una opció popular per a la construcció moderna a causa dels seus nombrosos avantatges, com ara la rendibilitat, l'eficiència i la sostenibilitat. S'utilitza àmpliament en edificis-de gran alçada i altres projectes de-construcció a gran escala, on la precisió i la fiabilitat són essencials. No obstant això, per aconseguir uns resultats òptims, és fonamental seguir procediments constructius específics que assegurin la correcta instal·lació i manteniment del sistema d'encofrat d'alumini.

 

1. Mesurament i alliberament de la construcció
Les mesures precises i l'alliberament adequat de les línies de control són fonamentals per a l'èxit de qualsevol projecte de construcció. Per als encofrats d'alumini, aquests passos són especialment importants per garantir que el sistema d'encofrat està correctament alineat i que l'estructura es construeix d'acord amb les especificacions.

Eix, línia lateral i línies de control
El primer pas del procés constructiu consisteix a marcar i mesurar línies clau per establir la base del sistema d'encofrat. S'han de mesurar i indicar clarament l'eix, les línies laterals i les 30 línies de control de les columnes de la paret. Aquestes línies serveixen com a punts de referència crítics per col·locar els panells d'encofrat d'alumini durant la instal·lació.

Un cop marcades les línies de control, és important verificar que són coherents amb els plànols de disseny de l'edifici. S'ha de fer una inspecció visual del reforç de la paret per confirmar que s'alinea amb la línia lateral. Aquest pas garanteix que el sistema d'encofrat produirà els resultats estructurals desitjats sense cap desviació.

Comprovació de la capa protectora
Un altre pas important del procés és deixar una capa protectora adequada a l'hora de col·locar el reforç de la paret. La capa protectora ajuda a evitar que l'armadura entri en contacte amb l'encofrat, la qual cosa podria provocar problemes com la corrosió o el debilitament del formigó.

 

2. Mesura de la planitud del sòl
La planitud del sòl de formigó és un factor crucial per garantir la integritat estructural i l'atractiu estètic de la construcció final. Durant el procés de construcció, s'ha de comprovar el nivell del sòl de formigó per assegurar-se que es troba dins de toleràncies acceptables.

Control de planitud
Segons els estàndards de la indústria, la planitud del sòl s'ha de controlar dins d'un rang de 8 mm. Si la planitud supera aquesta tolerància, s'han de prendre mesures correctores, com ara retallar o esmolar el terra per restablir el seu nivell. Això garanteix que l'encofrat s'ajusti correctament i que l'estructura de formigó acabada compleixi els estàndards de qualitat requerits.

Maneig de fuites d'arrels i putrefacció
Un problema potencial quan s'utilitza l'encofrat d'alumini és la podridura o la fuita que es pot produir a l'arrel del motlle d'alumini, especialment durant l'abocament del formigó. Per evitar aquests problemes, és important comprovar si hi ha possibles fuites abans de procedir a l'abocament del formigó. Això ajuda a prevenir-danys relacionats amb la humitat i garanteix la qualitat general del formigó abocat.

 

3. Preparació de les juntes de construcció
La junta de construcció és la interfície entre dues seccions de formigó abocat i pot ser un punt feble de l'estructura si no es prepara correctament. Per garantir una unió sòlida entre les capes de formigó, la superfície del formigó abocada a la junta de construcció s'ha de preparar amb cura abans d'instal·lar l'encofrat.

Cisellat i neteja
Abans d'instal·lar l'encofrat d'alumini, la superfície de la junta de construcció s'ha de cisellar, filtrar i netejar a fons. El cisell ajuda a eliminar qualsevol residu solt o vores aspres del formigó, assegurant que la superfície sigui llisa i lliure de contaminació. Això garanteix una correcta adherència entre la nova capa de formigó i l'anterior.

Planxa de tamboret de cavall per a peces encastades
Per a cobertes inclinades, cal utilitzar un ferro de tamboret de cavall fet de barres d'acer Φ16. Aquest component s'utilitza per a les peces encastades que es connecten amb el sistema d'encofrat d'alumini. El ferro de tamboret de cavall proporciona un suport addicional per a l'encofrat d'alumini, assegurant que l'estructura de formigó es mantingui estable durant el procés d'abocament.

 

4. Instal·lació de parets exteriors, eixos d'ascensors i eixos d'il·luminació
La instal·lació de parets exteriors, eixos d'ascensors i eixos d'il·luminació sovint requereix passos addicionals per garantir que l'encofrat d'alumini funcioni correctament. Aquests components, especialment quan es tracta de finestres, són molt propensos a la deformació a causa del pes del formigó i de la pressió exercida durant el procés d'abocament.

Ampliació de la capa de connexió
Abans d'instal·lar l'encofrat d'alumini per a parets exteriors, eixos d'ascensors o eixos d'il·luminació, és crucial ampliar la capa de connexió entre el motlle de fusta i el motlle d'alumini. Aquesta expansió s'ha de realitzar en un angle d'elevació per garantir que el sistema d'encofrat pugui suportar les pressions associades a l'abocament del formigó.

Punxonar barres d'acer per al posicionament
Un cop ampliada la capa de connexió, s'han de punxar varetes d'acer per facilitar la correcta posició de l'encofrat d'alumini. Aquest procés garanteix que els panells d'alumini estiguin ben posicionats i romandran al seu lloc durant l'abocament i curat del formigó.

 

5. Aplicació de Release Agent
Per garantir que l'encofrat d'alumini es pugui treure fàcilment després que el formigó s'hagi endurit, s'ha d'aplicar un agent desenganxant a la superfície de l'encofrat abans de col·locar-lo al lloc-. L'agent d'alliberament crea una barrera entre l'encofrat d'alumini i el formigó abocat, permetent que l'encofrat es pugui treure fàcilment sense danyar la superfície del formigó.

Aplicació uniforme de l'agent d'alliberament
És important aplicar l'agent desenganxant uniformement a la superfície de l'encofrat. Tant la meitat superior com la inferior de l'encofrat s'han de raspallar de manera uniforme per assegurar-se que l'agent d'alliberament no cau cap incoherència en l'acabat del formigó. L'ús excessiu de l'agent d'alliberament pot provocar un excés de fluid que s'escapi al terra, cosa que podria provocar un curat desigual del formigó.

Evitar olis usats
A més, és fonamental evitar l'ús d'oli usat a la superfície del motlle d'alumini. L'oli usat pot afectar negativament la qualitat de la superfície del formigó, provocant potencialment decoloració o punts febles a l'estructura acabada. Una capa neta i uniforme d'agent d'alliberament és essencial per aconseguir una superfície de formigó llisa i impecable.

 

6. Manteniment i inspecció d'encofrats d'alumini
El manteniment i la inspecció periòdics dels encofrats d'alumini són vitals per garantir-ne la longevitat i l'eficàcia al lloc-. Això inclou la inspecció de l'encofrat per detectar qualsevol signe de desgast, assegurar-se que els panells estiguin lliures de corrosió i comprovar que l'agent desenganxant s'aplica correctament. La cura adequada de l'encofrat no només millora la qualitat de la construcció sinó que també allarga la seva vida útil, proporcionant un important estalvi de costos al llarg del temps.

 

7. Consideracions ambientals i sostenibilitat
L'ús d'encofrat d'alumini lleuger també té beneficis mediambientals, ja que l'alumini és altament reciclable. Els sistemes d'encofrat d'alumini es poden reutilitzar per a nombrosos projectes de construcció, reduint la necessitat de nous materials i minimitzant els residus.

L'ús d'encofrats d'alumini també redueix la petjada de carboni dels projectes de construcció, ja que redueix el consum d'energia del transport i promou solucions d'edificació eco-ecològiques.