Panells estàndard d'encofrat d'alumini

Descripció

Els panells estàndard d'encofrat d'alumini són panells d'encofrat d'aliatge d'alumini estandarditzats utilitzats en la construcció d'estructures de formigó. Estan fets de materials d'aliatge d'alumini-alta resistència (com ara 6061-T6) i tenen bones propietats mecàniques i resistència a la corrosió. La mida i l'estructura del panell estan dissenyades amb precisió per complir els requisits normalitzats del sistema d'encofrat en projectes de construcció, garantint l'estabilitat i la seguretat de l'encofrat durant la construcció. Els panells s'acoblen mitjançant connectors per formar els motlles requerits, adequats per a operacions de conformat de formigó en diferents parts com ara parets, terres, bigues, columnes, etc.

Característiques

L'alta resistència garanteix la seguretat i l'estabilitat estructurals
Els panells estàndard d'encofrat d'alumini estan fets d'aliatge d'alumini 6061-T6. Mitjançant el tractament de la solució i l'envelliment artificial, la resistència a la fluència de l'aliatge pot arribar a més de 240 MPa i la resistència a la tracció supera els 300 MPa. L'alta resistència prové de la distribució uniforme dels elements d'aliatge i l'estructura de gra fi dins de l'aliatge d'alumini, que millora eficaçment la capacitat de càrrega del material. L'encofrat té una capacitat de càrrega de 30-50 kN/m², que pot suportar les càrregues estàtiques i dinàmiques generades durant l'abocament del formigó, reduir el risc de deformació i trencament i garantir la seguretat de la construcció i la qualitat de l'emmotllament. L'estabilitat de les propietats mecàniques del material permet reutilitzar l'encofrat més de 300 vegades.

El disseny lleuger millora l'eficiència i la seguretat de la construcció
El pes de l'encofrat es controla a 20-25 quilograms per metre quadrat, que és aproximadament un 30%-40% més lleuger que l'encofrat d'acer tradicional. Aquest pes lleuger es deu principalment a la densitat de l'aliatge d'alumini, que és d'uns 2,7 g/cm³, que és molt inferior a 7,85 g/cm³ d'acer. Combinat amb un disseny de-secció transversal raonable i un gruix de material (generalment uns 4 mm), el pes propi- es redueix alhora que garanteix la resistència. La característica lleugera redueix la càrrega manual a l'obra, augmenta la velocitat de muntatge i desmuntatge, redueix la demanda d'equips mecànics, redueix els riscos laborals i de seguretat, i és especialment adequada per a la ràpida rotació d'edificis de gran alçada i projectes a gran escala.

El tractament d'anodització millora la resistència a la corrosió
La superfície de la plantilla està anoditzada per formar una pel·lícula d'òxid de 5-15 micres de gruix, que és densa i estable, pot aïllar l'aire i la humitat i evitar la corrosió oxidativa de l'alumini. La pel·lícula d'òxid també millora la resistència al desgast i la resistència a la corrosió àcida i alcalina de la plantilla, allargant molt la seva vida útil en entorns costaners, químics o d'alta humitat. El temps de prova d'esprai de sal de la plantilla tractada d'aquesta manera pot arribar a més de 500 hores, i la resistència a la corrosió és diverses vegades superior a la de la placa d'alumini no tractada, assegurant l'estabilitat del rendiment de la plantilla i reduint els costos de manteniment i substitució.

El processament d'alta-precisió garanteix la qualitat del muntatge i del modelat
La precisió del control de la mida de la plantilla arriba als ±0,5 mm, que prové del processament d'alta-precisió i d'una estricta inspecció de qualitat dels equips de tall CNC. La vora de la plantilla es reforça mitjançant soldadura automàtica per millorar la rigidesa general i la resistència a la deformació. El control precís de la mida evita els buits excessius o la desalineació en empalmar la plantilla, evitant fuites de formigó i defectes de modelat. La superfície plana de muntatge garanteix que la pressió es distribueix uniformement durant l'abocament del formigó, la superfície del formigó modelat és llisa i l'error dimensional es controla dins de ± 2 mm, millorant la qualitat global i la durabilitat de l'estructura.

HeNan HongXingHua Aluminium Co., Ltd. es va establir el 2018 i es troba a la -zona de desenvolupament d'alta tecnologia del comtat de Minquan, Shangqiu, província de Henan, on les empreses d'encofrat d'aliatge d'alumini es reuneixen a les planes centrals. L'empresa cobreix una àrea de 550 acres i és la primera empresa nacional d'alta-tecnologia de la indústria que completa el disseny d'una cadena de cicle industrial completa que integra R+D, fosa, extrusió, fabricació intel·ligent, instal·lació i reciclatge. Hongxinghua ha establert una cadena completa de la indústria de processament d'encofrats d'alumini-alumini i un sistema complet de gestió de la producció i l'operació des de la R + D i el processament de materials d'aliatge, el disseny i la R + D de sistemes de productes, la fabricació intel·ligent fins a un processament profund "alt, precís i nítid". Té una capacitat de producció anual de 120.000 tones de línia de producció de fosa d'alumini reciclat i una línia de producció d'extrusió amb una capacitat de producció anual de 120.000 tones.

Etiquetes populars: panells estàndard d'encofrat d'alumini, fabricants, proveïdors de panells estàndard d'encofrat d'alumini de la Xina